Ingeniería de seguridad perimetral
Lo que dicen los responsables de planta sobre nuestros diagnósticos ATEX y sistemas de ventilación forzada.
La clasificación de zonas ATEX divide las áreas de una planta industrial según la probabilidad de que se forme una atmósfera explosiva. Se definen zonas 0, 1 y 2 para gases, y zonas 20, 21 y 22 para polvos. Esta clasificación es el punto de partida para seleccionar equipos, diseñar la ventilación y establecer procedimientos de trabajo seguros. En Safeworkmethods realizamos el levantamiento en campo y la actualización de planos conforme a la normativa UNE-EN 60079-10-1.
La calibración comienza con la medición de caudales reales en cada punto de extracción mediante anemómetros de hilo caliente. Se compara el caudal medido con el valor de diseño, que debe garantizar una dilución de gases por debajo del 25% del límite inferior de explosividad (LIE). Se ajustan compuertas, variadores de frecuencia y se verifican las presiones diferenciales. Finalmente se documentan los valores y se programa un sistema de alarma ante desviaciones.
Las barreras térmicas B2B son sistemas de aislamiento rígido diseñados para tuberías y equipos que operan a alta temperatura. Están compuestas por paneles de lana de roca de alta densidad encapsulados en una chapa de acero inoxidable o aluminio. Su función es reducir las pérdidas térmicas, eliminar puntos calientes en zonas de paso y proteger al personal de quemaduras por contacto. Se instalan conforme a la norma EN 13480 y se certifican mediante ensayos de resistencia mecánica.
La normativa ATEX no fija un intervalo único, pero la práctica recomendada es realizar una auditoría estructural completa cada tres años, o antes si se produce un cambio significativo en el proceso, la instalación o la materia prima. En Safeworkmethods evaluamos el estado de las barreras térmicas, la ventilación forzada, los sistemas de detección de gases y la documentación técnica. El resultado es un informe con acciones correctivas y un plan de mantenimiento preventivo.
Las siguientes aclaraciones definen los límites de responsabilidad y las condiciones específicas bajo las cuales se ejecutan los servicios de ingeniería de seguridad perimetral y conformidad ATEX. Su lectura es necesaria para evitar interpretaciones divergentes durante la auditoría, calibración o instalación.
La clasificación de zonas explosivas se realiza conforme a UNE-EN 60079-10-1. No se incluye la verificación de equipos eléctricos existentes a menos que se contrate como servicio adicional. El informe de auditoría refleja el estado de la instalación en la fecha de la visita y no cubre modificaciones posteriores no comunicadas.
La calibración de sistemas de extracción se efectúa con los equipos en régimen nominal y sin obstrucciones en los conductos. Si durante la medición se detectan desviaciones superiores al 15% del caudal de proyecto, se notificará por escrito y se requerirá una revisión mecánica previa a cualquier ajuste. No se garantiza la dilución de gases si el sistema presenta fugas no reparadas.
El rendimiento térmico declarado se basa en ensayos según EN 12667 y es válido para temperaturas de operación entre -20 °C y 650 °C. La instalación debe realizarse sin puentes térmicos y con juntas selladas. Cualquier modificación posterior del trazado de tuberías o equipos adyacentes puede alterar la eficiencia del sistema y queda fuera de nuestra responsabilidad contractual.
Los planos de clasificación de zonas, diagramas de ventilación y certificados de aislamiento son propiedad intelectual de Safeworkmethods. No pueden ser reproducidos ni utilizados para fines distintos a los acordados sin autorización expresa. La divulgación a terceros requiere el consentimiento del cliente y la eliminación de marcas confidenciales.
No nos hacemos responsables por daños derivados de condiciones no declaradas en la solicitud de servicio, como atmósferas corrosivas no especificadas, presencia de fibras combustibles no documentadas o modificaciones estructurales no autorizadas. Es obligación del cliente informar por escrito cualquier cambio en el proceso productivo que afecte la seguridad de la instalación.
Los certificados de conformidad ATEX y los informes de calibración tienen una validez de 12 meses desde su emisión, salvo que la normativa local exija un periodo menor. Pasado ese plazo, se recomienda una revisión periódica para mantener la validez documental ante inspecciones o aseguradoras. La reemisión sin nueva visita no está contemplada.
Nuestra ingeniería se basa en la física aplicada y la experiencia en campo, no en manuales genéricos. Cada auditoría ATEX y cada barrera térmica B2B responde a las condiciones reales de tu planta.